La ligne de production de bouteilles en verre se compose généralement d'une cabine de pulvérisation, d'une chaîne suspendue et d'un four.Il y a aussi le prétraitement de l'eau, qui nécessite une attention particulière à la question du rejet des eaux usées.Quant à la qualité des bouteilles en verre, elle est liée au traitement de l'eau, au nettoyage de surface des pièces, à la conductivité des crochets, au volume de gaz, à la quantité de poudre pulvérisée et au niveau des opérateurs.
Les points clés auxquels il faut faire attention sur la ligne de production du flacon pulvérisateur sont : 1. la qualité de la poudre elle-même 2 : La température du four 3 : Le temps de cuisson 4 : Si le spray est en place.
1. Section de pré-traitement.La section de prétraitement comprend le pré décapage, le décapage principal, l'ajustement de surface, etc. Si c'est dans le nord, la température de la section de décapage principal ne doit pas être trop basse et une isolation est nécessaire.Sinon, l'effet du traitement ne sera pas idéal ;
2. Section de préchauffage.Après le prétraitement, il est nécessaire d'entrer dans la section de préchauffage, qui prend généralement 8 à 10 minutes.Il est préférable de laisser une certaine quantité de chaleur résiduelle sur la pièce pulvérisée lorsqu'elle atteint la salle de pulvérisation de poudre pour augmenter l'adhérence de la poudre ;
3. Section de purification par soufflage de suie.Si les exigences de traitement de la pièce pulvérisée sont relativement élevées, cette section est essentielle.Sinon, s'il y a beaucoup de poussière adsorbée sur la pièce, il y aura de nombreuses particules à la surface de la pièce traitée, ce qui réduira la qualité;
4. La bouteille de vin parle de la section de pulvérisation de poudre.La question la plus cruciale dans ce paragraphe concerne les compétences techniques du pulvérisateur de poudre.Si vous souhaitez créer des flacons pulvérisateurs de haute qualité, il est toujours très rentable de dépenser de l'argent pour des techniciens qualifiés.
5. Section de séchage.Ce qu'il faut noter dans ce paragraphe, c'est la température et le temps de cuisson.Généralement, 180-200 degrés Celsius sont préférés pour les poudres, selon le matériau de la pièce.De plus, le four de séchage ne doit pas être trop éloigné de la salle de pulvérisation de poudre, généralement 6 mètres est préférable.
Heure de publication : 21 avril 2023